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镀锌板材表面应除去油污或蜡质成分及其它污渍或粉尘，这样可以提高原子灰的附着力;理论上不建议在类似镀锌板表面过于光洁的基础上做饰面油漆或打底，必要时应做腐蚀处理(如盐酸)可提高和原子灰及油漆的粘合强度;原子灰应对应标准配比调整和固化剂的比例关系，超量的比例会降低原子灰的附着力和物理性能(譬如脆性过大而失去韧性);原子灰应保证在保质期内使用并尽量薄涂，防止表面和基材镀锌板温差过大而应力不一致收缩膨胀而起层脱落导致完全分离。

镀锌板材的表面形成原因特点

锌hui表观状况为微小渣带在镀锌板材表层沿竖向产生条带条状或斑点状参杂物，是一种轻度缺点，但出現的頻率高过别的渣类缺点。其产生缘故是：锌hui是由炉鼻头处锌液位的浮渣与在炉鼻头内壁凝固的固态硬盘锌渣造成的。这种锌渣落在热轧带钢表层，并携带钢根据锌锅陷落辊造成以线形主导的轻度压印，或是微小渣带在镀锌板表层沿竖向产生条带条状或是斑点状参杂物，进而造成锌hui缺点。

关于什么是镀锌板材的边缘处理问题

原材料难题、锌锅溫度难题還是除沫器主要参数难题。方式是观查镀锌板的边缘，假如是带渣导致的过热镀锌，是在边沿位置，若边沿处粗燥、泛白、质感较弱，通常是原材料难题导致的，这时候能够再搜索原材料开展认证，看是不是存有剪边状况，有无垠裂和锯齿状边等。一般而言，原材料导致的边缘过热镀锌选用调节除沫器和应用隔板的方式都无法jian效，只有拆换原材料。

假如从除沫器出去的钢链边缘显著看得出已刚开始结晶体，制冷之后镀锌板边缘锌花非常小，则很将会是锌锅溫度低导致的，务必马上提升锌锅溫度。

假如镀锌板边缘较为光洁，更厚处于离边缘4-10mm处，则很将会是除沫器主要参数相互配合不善导致的过热镀锌，这时候调节除沫器视角，要jing确地确定除沫器具体视角，非常是国内仿科勒除沫器，务必细心调节，确保前后左右视角互相分开1°-2°。另外，使除沫器与钢链的间距尽量小。

假如采用左右的方法都没法清除边缘衔接锌难题，就务必关机调节除沫器的空隙，使边缘的除沫器空隙再大一些，进一步提高边缘的刮锌力。

镀锌板材的外型规范薄厚：

1、表层情况：镀锌板因为涂镀加工工艺中处理过程不一样，表层情况也不一样，如一般锌花、细锌花、整平锌花、无锌花及其酸洗磷化的表层等。

2、镀锌板应具备优良的外型，不可有对商品应用危害的缺点，如果没有镀、孔眼、裂开及其氧化铁皮、超出镀厚、擦破、铬酸污渍、白锈等。

3、热镀锌量指标值：热镀锌量是表达镀锌板锌层薄厚的一个广泛选用的合理方式。热镀锌量的企业为g/m2。

4、规格规格型号：相关产品执行标准都注明镀锌板强烈推荐的规范薄厚、长短和总宽以及容许误差。

5、性能参数：一般说来，只能合理布局用、拉申用和低合金板用镀锌板有抗压强度特性规定。在其中合理布局用镀锌板规定、抗压强度和延伸率等;拉申用只规定延伸率。